Современное производство требует гибкости, точности и постоянного поиска точек улучшения. Именно поэтому в рамках проекта цифрового двойника мы использовали Tecnomatix Plant Simulation — мощную платформу для имитационного моделирования производственных процессов.

С её помощью мы разработали цифровую модель производственной линии, которая дала нам возможность тестировать и оптимизировать процессы ещё до запуска в реальности.

Что мы сделали:

• Смоделировали текущие производственные участки, включая потоки материалов, рабочих, оборудования и складов.

• Реализовали логику технологических операций, включая время выполнения, загрузку ресурсов и правила приоритизации.

• Выполнили анализ пропускной способности и выявили узкие места в производственной цепочке.

• Провели серию «что-если» сценариев, позволяющих спрогнозировать поведение системы при изменении параметров (например, при росте спроса или сбоях в логистике).

• Оценили эффект от изменений в реальном времени: снижение времени цикла, сокращение простоев, равномерная загрузка оборудования.

Использование Tecnomatix позволило нам:

• Повысить точность планирования и расписания производства;

• Существенно снизить издержки, связанные с избыточными запасами и неэффективной загрузкой;

• Принять управленческие решения на основе симуляционных данных, а не предположений;

• Подготовить основу для интеграции в систему цифрового двойника предприятия.

Tecnomatix Plant Simulation стал для нас не просто инструментом моделирования, а ключевым компонентом стратегии оптимизации и цифровизации производства.